Тел.: (495) 228-78-60 24 часа в сутки 7 дней в неделю Контакты

Особенности работы пресс-ножниц для пробивки отверстий

1. Перед началом работы на пресс-ножницах закрепите в соответствующих гнездах пуансон и матрицу. Затем, поворачивая рукоятку механизма центрирования, отпустите пуансон в матрицу и выставьте корпус матрецедержателя так, чтобы был выдержан равномерный зазор между матрицей и пуансоном. Зазор устанавливается в зависимости от толщины пробиваемого материала.После центрирования рукоятку верните в верхнее положение.
   После этого закрепите корпус матрицедержателя на станине и еще раз проверните зазор. В зависимости от толщины пробиваемого материала выставьте корпус съемника с зазором 1…2мм от плоскости листа. Затяните гайки и контргайки. Установка корпуса съемника с перекосом недопустима.
2. Для пробивки отверстий по кернениям используйте механизм центрирования. Опустите рукояткой пуансон и совместите кернение на заготовке с керном пуансона. Зафиксируйте заготовку и возвратите пуансон в исходное положение.
3. Для пробивки отверстий с одинаковым межцентровым расстоянием используйте шаговый упор. Стойку упора переместите по пазу кронштейна и зафиксируйте на нужном расстоянии от оси пуансона.

ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ СОРТОВОЙ СЕКЦИИ

1. Перед работой на сортовой секции поверьте крепление ножей к ножевым плитам, крепление Г-образных регулировочных прижимов. Зазор между ножами сортовой секции устанавливается в зависимости от толщины разрезаемого материала и не должен превышать 0,2…0,5 мм.
   При замене ножевых плит снимите Г-образные прижимы инструмента и выньте ножевые плиты.
   Преса-ножницы рассчитаны на обработку материалов с временным сопротивлением 500 МПа (50 кгс/кв.мм).
2. Для реза фасонного проката установите в гнездо ползуна и станины соответствующий инструмент. Выставьте плиту упора на соответствующий угол (90 и 45 град.) по делениям направляющей и закрепите ее. Поставьте упор и сменные прижимы. Введите в гнездо инструмента прокат и выставьте его либо по разметке, либо продвиньте его до касания упором реза мерных заготовок, предварительно установленных на нужный размер.
   Рукояткой фиксатора автоприжима сортовой секции освободите прижимной кулак и поверните его до соприкосновения системы рычаг-прижим с обрабатываемым материалом. При ближайшем совпадении отверстия на кулачке с осью фиксатора зафиксируйте их. После этого начинайте рез.
   Риски на прижимном кулаке полосовой секции с обозначением толщины разрезаемого материала должны совпадать с риской на рычаге.
3. Для реза полосы используйте упор полосы. При резе полосы на мерные заготовки, упор переведите в нижнее положение, выставьте по делениям линейки на нужную длину заготовки и зафиксируйте.
   Не режьте полосу, имеющую на своей поверхности масляные пятна. Не допускается резка материала вершинами ножей. Регулируйте зазор между ножами прокладками под опорные поверхности. Для исключения поломки ножи должны перекрывать друг друга на 3…5 мм. Зазор между ножами не должен превышать 1/30 толщины разрезаемого материала.

ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ЗАРУБОЧНОГО УСТРОЙСТВА

При работе зарубочного устройства зазор между ножами устанавливается прокладками под опорные поверхности, зависит от толщины разрезаемого материала. Ножи зарубочного устройства должны плотно прилегать к опорным поверхностям, быть хорошо закрепленными и сухими. Зазор между ножами зарубочного устройства не должен превышать 1/30 толщины разрезаемого материала. Для безопасности на пресс-ножницах установлены ограждения всех вращающихся деталей, ножей для отрезки полосы и зарубочного устройства дыропробивной зоны. По окончании работы пресс-ножницы обесточьте.

СХЕМА КИНЕМАТИЧЕСКАЯ

Привод пресс-ножниц осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик 2 и одноступенчатую зубчатую передачу к эксцентриковому валу. Зубчатая передача прямозубая, цилиндрическая. Движение на ползун сортовой секции передается через шатун, на ползун пресса для пробивки отверстий – через балансир и западающий камень.
Включение и выключение. Исполнительные механизмы включаются и выключаются через систему рычагов, связанных с одной стороны с шатуном и западающим камнем, а с другой стороны – с электромагнитами.
Вал-шестерня имеет ширину обода 85мм, изготовлена из стали 40Х (твердость НВ 240…260), колесо – ширина обода 80мм, изготовлено из стали 35Л. Станина состоит из 2-х листов – переднего толщиной 50мм и заднего толщиной 25мм, сваренных между собой с использованием проставок и ребер. В станине выполнены расточки для установки в них оси качания балансира, оси ползуна сортовой секции. Бронзовой втулки под вал-шестерню. Кроме того, в стенках станины выполнены окна, в которые заводят и крепят при помощи упоров неподвижные инструментальные плиты. Регулировка зазора между ними осуществляется с помощью вкладышей в которые входит прокладка. Винтами в специальном гнезде крепится нож для отрезки полосы. Со стороны зева на станину приварена планка, на которой укрепляется ползун пресса для пробивки отверстий.

ПОЛЗУН СОРТОВОЙ СЕКЦИИ

Ползун сортовой секции установлен на оси качания, закрепленной втулкой в расточке станин (ось эксцентрична, что позволяет совмещать окна ползуна и станины).
Ползун перемещается в текстолитовых направляющих, с помощью которых регулируют зазор между подвижными и неподвижными ножами.  Ползун связан с эксцентриковым валом через западающий шатун, производящий включение и отключение секции и подпятник. Для возвращения ползуна в верхнюю мертвую точку служат пружина и тяга, для остановки ползуна в верхнем положении – винт. Движение балансиру дыропробивной секции передают две щетки, зарубочный рычаг установлен на оси и соединен с ползуном через тягу. Для уменьшения трения между эксцентриковым валом и вкладышем установлены бронзовые вкладыши.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Электросхема пресс-ножниц комбинированных предназначена для управления двумя секциями в следующих режимах:

1. Одиночные ходы (управление педалью).
2. Наладочный режим (ручной проворот).

Режим «Одиночные ходы» устанавливается переключателем SA1, расположенным на дверце электрошкафа. Режим «Наладка» устанавливается при открывании шторки в ограждении маховика (срабатывает конечный выключатель SQ4).
В электрошкафе находится вся пускорегулирующая и защитная аппаратура, а также трансформатор для питания цепей управления. Вводной автоматический выключатель QF1 расположен в электрошкафу на левой стенке. Электродвигатель главного привода и конечные выключатели расположены на станине пресс-ножниц.

В электросхеме предусмотрены следующие защиты:

• силовая цепь от токов короткого замыкания защищена вводным автоматическим выключателем QF1. После автоматического отключения выключателем QF1, перед его включением выявите и установите причины короткого замыкания;
• электродвигатель главного привода от перегрузки защищен тепловым реле КК1;
• цепи управления, сигнализации и освещения защищены от токов короткого замыкания предохранителями FU5, FU6, FU7;
• нулевая защита, предотвращающая произвольный запуск электродвигателя при появлении напряжения после его исчезновения, осуществляется магнитным пускателем КМ1, включенным по схеме с самопитанием.

Блокировки. В электросхеме предусмотрены – блокировка, позволяющая включение электромагнитов секций при наличии зазора между рабочей поверхностью балансира и подвижного упора (камня), рабочей поверхностью шатуна и подпятником ползуна, осуществляется конечными выключателями. Блокировка, исключающая работу электродвигателя при открытой шторке окна или при снятом ограждении маховика и зубчатого колеса, осуществляется конечными выключателями.

Сигнализация. В электросхеме предусмотрены – сигнализация подачи напряжения в электрошкаф сигнальной лампой HL1 белого цвета. О включенном состоянии электродвигателя главного привода сигнализирует лампа HL2 синего цвета.

О работе в режиме «Наладка» сигнализирует лампа HL4 зеленого цвета. И т.д.

Главная страница | О компании | Для партнеров | Контакты

© ВЕГА-ПРОМ, 2007-2011 Продажа токарных станков и металлообработка: отрезной станок, настольный сверлильный станок, станок для резки, гибки арматуры. Станки 2с132, сга, угс 5, смж 357, cга1, нг 13, гд 162, пра 498, 1в625 и другое оборудование с доставкой в Москве.   Сделано в FIORES Карта Сайта