Станок для резки арматуры Н1226Д


УСТРОЙСТВО И РАБОТА НОЖНИЦ И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
Общий принцип работы ножниц. Привод ножниц осуществляется от электродвигателя 1 со шкивом 2, клиновым ремнем (обозначение ремня приведено в приложении А) к маховику 3, на ведущий вал 1. Опорные шейки вала установлены в подшипниках. Вращательное движение от вала 1 через зубчатую передачу 4-5 передается на вал 2. Дальнейшее понижение вращения производится зубчатой парой 6-7. На эксцентриковой ступице колеса 7 установлен шатун 8, который шарнирно соединен с рычагом 10 через толкатель 9. Режущий инструмент 14, установлен на ползуне 12 совершает возвратно поступательное движение и имеет восемь режущих кромок. При нажатии на педаль 11 рычаг 10 через толкатель 9 выводит шатун 8 в рабочее положение, возвратное движение ползун 12 совершает за счет пружины 13.
Схема кинематическая

Составные части ножниц.
Станина представляет собой сварную конструкцию коробчатой формы, состоящую из стенки 1 и крышки 2, соединенных между собой болтами 3. В нижней части станины приварены лапы 4, с помощью которых ножницы устанавливаются на фундамент. В станине выполнены сквозные расточки для установки корпуса подшипников и промежуточного вала. Промежуточный вал устанавливается на подшипники качения. В передней части станины расположена зона резания, выполненная в виде фигурного окна в стенке станины, где имеется место и отверстие для крепления инструмента.
Станина.
Назначение сборочной единицы – передавать движение от электродвигателя к исполнительному механизму ножниц. Ведущий шкив крепиться на валу электродвигателя, вращение от шкива передается маховику через ременную передачу.

Привод.
Вал ведущий 1 выполнен в виде вал-шестерни и установлен в корпусе 2 на радиально-упорных роликовых подшипниках 3 и 4. На свободном конце вала насажен маховик 5, выполненный заодно со шкивом. В корпусе вал зафиксирован крышками 6 и 7.

Вал ведущий.
Вал промежуточный 1, выполненный в виде вал-шестерни, служит для понижения вращательного движения от ведущего вала к колесу с эксцентриковой ступицей и установлен в радиально-упорных роликовых подшипниках 2 и 3. На конце вала установлено колесо зубчатое 4, находящееся в постоянном зацеплении с ведущей вал-шестерней, а сам вал 1 находится в зацеплении с колесом ножниц. В станине вал зафиксирован крышками 5 и 6.

Колесо состоит из зубчатого венца с эксцентриковой ступицей и запрессованной в ступицу бронзовой втулкой. Назначение сборочной единицы – сообщать движение ползуну исполнительного механизма, через шатун. Шатун представляет из себя рычаг, в расточке которого запрессована втулка 4. Шатун имеет выступ в виде полукруга в нижней части которого имеется лыска с отверстием под ось 2. Шатун с толкователем 3 соединяются осью 2, ось расклепывается при сборке.

Ползун сообщает подвижному инструменту движение, необходимое для выполнения операции резки. Сборочная единица состоит из следующих основных частей: ползуна 1, пружины 3, упора 2, шпильки 4 и 5. Ползун установлен в постели станины, и имеет одну степень свободы. На ползун с помощью болтов 6 крепится упор 2. Между станиной и упором расположена пружина 3 для возврата ползуна 1. В станину вкручивается шпилька 4 проходящая через пружину 3 и упор 4. Шпилька 4 способствует фиксации ползуна при возвратном движении. На передней части ползуна имеется постель под нож 5.

Упор предназначен для восприятия боковых усилий отдачи разрезаемого проката. Упор имеет 8 опорных поверхностей. Опорная поверхность выбирается в зависимости от толщины отрезаемого круга, так чтобы заготовка располагалась перпендикулярно ножам. Механизм включения служит для включения реза механическим способом, с помощью нажатия на педаль. При нажатии на педаль 5, рычаг 1, расположенный на оси качания поднимает шатун 4 непосредственно связанный с ним через толкатель 3. Рычаг 1 с толкателем 3 соединен винтом 2. На рычаге 1 имеется регулировочный винт 6, предназначенный для ограничения хода шатуна 4 во избежание поломки ножниц. Регулировка проводится при сборке.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Общие сведения.
Силовая цепь – трехфазный переменный ток 380В, 50Гц – состоит из электродвигателя и автоматического выключателя защищенного исполнения.
Механизм управления и устройства защиты входят в состав узлов автоматического выключателя.
Подключение ножниц к сети осуществляется тремя силовыми проводами черного цвета в полихлорвиниловой изоляции сечением 1,5 мм2 и одним заземляющим проводом зелено-желтого цвета сечением 1,5 мм2.
Коммутационное положение выключателя определяется положением кнопок: «I» - вклдчено, «0» - отключено.
В электросхеме станка предусмотрены следующие виды защиты:
- электродвигатель от перегрузки и коротких замыканий защищен тепловым
и электромагнитным расцепителями автоматического выключателя QF1;
- нулевая защита, предотвращающая запуск электродвигателя при появлении внезапно исчезнувшего напряжения, осуществляется минимальным расцепителем напряжения автомата QF1.
Внимание! При отсутствии напряжения на верхних зажимах главных контактов автоматический выключатель не включается!
Первоначальный пуск.
Подключите станок к питающей электросети через цеховой автоматический выключатель тремя силовыми проводами сечением 1,5 мм2 к верхним зажимам главных контактов автоматического выключателя QF1 и заземляющим приводом сечением 1,5 мм2 к контакту N защитной оболочки.
Проверьте запуск электродвигателя нажатием кнопки «Пуск» выключателя QF1 (при снятых клиновых ремнях) и правильность его вращения по шкиву. Шкив должен вращаться по часовой стрелке.
Указание по монтажу и эксплуатации.
Перед пуском ножницы необходимо подключить к цеховому заземляющему контуру. Для этого на станине ножниц имеется узел заземления. Заземление произведите проводом без изоляции сечением не менее 1,5 мм2.
Ежегодно производите измерение сопротивления защитной цепи и изоляции электрооборудования.
Включите цеховой автоматический выключатель. Включите автоматический выключатель станка QF1. Произведите необходимую работу. По окончании работы выключите QF1, а затем цеховой автоматический выключатель.

Гарантийный срок эксплуатации завода-изготовителя 12 мес. с момента приобретения ножниц сортовых для круга 40 мм. В течении этого срока предприятие-изготовитель гарантирует исправность ножниц и несет ответственность за возникшие неисправности при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок не распространяется на замену и ремонт быстроизнашивающихся деталей , инструмент и комплектующие изделия. |