Электромеханический станок МГА предназначен для холодной гибки прутков арматуры. Применяется при строительных работах, производстве железобетонных изделий и т.п.
Стоимость можно уточнить по тел.: (495) 228-78-60
Технические характеристики
Наибольший Ø изгибаемой арматуры по ГОСТ 5781-82, класс А-I, мм
В состав станка МГА и его модификаций входит следующие основные узлы:
1. Рама.
2. Редуктор.
3. Плита.
4. Приспособления для гибки арматуры.
5. Педальное управления.
6. Электрооборудование.
Рама станка состоит из каркаса и каретки.
Каркас — сварной, из углового проката, служит для крепления всех узлов станка.
Каретка — служит для крепления электродвигателя и кленовых ремней.
На верхнем поясе рамы установлена плита в сборе с редуктором и приспособление для гибки арматуры.
В передней части рамы укреплены магнитный пускатель и пакетно–кулачковый выключатель.
К нижнему поясу рамы привалена плита с педальным управлением.
Редуктор состоит из червячной пары и двух пар открытых цилиндрических шестерен.
Плита служит крышкой редуктора и рабочим столом станка. К плите приварены квадратные планки с отверстиями под упорные штыри приспособления для гибки.
На плите смонтированы рольганги и выключатели конечные для реверса и останова гибочного диска.
Для удаления окалины на плите смонтирована воронка с фланцевым креплением для присоединения к цеховой вытяжной вентиляции.
Приспособление для гибки арматуры, станка МГА, состоит из гибочного диска, гибочного пальца, центрального пальца с роликом, упорного штыря с роликом.
На гибочном диске имеются четыре отверстия со втулками для установки гибочного пальца, а также кулачки останова и реверса. Причем кулачек останова короче кулачка реверса, чтобы избежать переключения им конечного выключателя реверса.
Электрооборудование состоит из электродвигателя, магнитного пускателя, пакетно–кулачкового выключателя, конечного выключателя — педали.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Проверьте перед началом монтажа наличие оборудования согласно ведомости комплектации. Очистите станок от предохранительной смазки и осмотрите его с целью выявления и устранения дефектов, которые могли возникнуть при транспортировке.
Количество одновременно изгибаемых прутков арматуры зависит от диаметра и класса арматуры и скорости вращения гибочного диска.
Для аварийной остановки гибочного диска необходимо выключить пакетно–кулачковый выключатель. Вращение диска возобновляется повторным включением выключателя и нажатием педали.
Принцип работы МГА:
При нажатии педали, происходит замыкание контактов конечного выключателя и вращение рабочего стола (диска) по часовой стрелке. При переключении контактов конечного выключателя происходит возврат гибочного диска в исходное положение до размыкания контактов конечного выключателя, двигатель останавливается. Повторный цикл станка МГА, происходит аналогично.
При установке МГА на рабочем месте, необходимо подготовить фундамент. Глубина заложения фундамента зависит от характера грунта. Станок крепится к фундаменту анкерными болтами.
При необходимости к станку подводятся все необходимые коммуникации, такие как питающий кабель, заземление, вытяжная вентиляция.
Заливается масло в червячный редуктор.
При подготовке к работе, необходимо проверить в первую очередь надежность крепления заземления станка МГА, внешнее состояние станка
(визуально), проверить техническое состояние станка в объеме ежемесячного технического обслуживания.
Установить на станок соответствующее приспособление для гибки в зависимости от диаметра арматуры и внутреннего радиуса сгибаемой арматуры. Необходимо установить диск и кулачки останова и реверса в исходное положение.
Необходимо помнить, что из–за инерционности гибочного диска ( в зависимости от скорости вращения диска) кулачек останова устанавливается с опережением на 30 гр
при скорости вращения диска 3,7 об/мин, и 150 гр
при скорости вращения диска 14 об/мин относительно конечного выключателя останова.
Перед запуском станка под нагрузкой, необходимо проверить его работу в холостом режиме (без нагрузки), при этом необходимо обратить внимание на точность остановки гибочного диска в исходном положении. При необходимости надо отрегулировать положение кулачка остановы.
Завершить обкатку станка внешним осмотром его механизмов.
Станок обслуживается одним рабочим — арматурщиком.
